材料試驗機是一款高精度、高科技的材料檢測設(shè)備，它可以用來對金屬材料和非金屬材料做拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗。它之所以成為現(xiàn)在材料檢測的主要設(shè)備是因為它具有易操作、精度高等優(yōu)點。
材料試驗機具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，該系列機型采用單空間結(jié)構(gòu)，試驗空間在下空間，材料試驗機主要適用于試驗負荷低于500KG的金屬、非金屬材料試驗，具有應力、應變、位移控制方式，可求出大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數(shù)�！ �
材料試驗機按照行業(yè)及功能特點可分為：
1.金屬材料試驗機：金屬材料拉伸強度大，延伸率小，需要配置金屬標點引伸計。
2.橡膠材料試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標點伸長裝置，同時夾具設(shè)計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑�？稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等�！ �
3.塑料材料試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點抗彎試驗�！ �
4.紡織材料試驗機：紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊�！ �
5.紙張材料試驗機：紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等，夾具較多�！ �
6.皮革材料試驗機：皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等，測試項目比較簡單。
那么在我們?nèi)粘Ｊ褂眠^程中，是什么影響了材料試驗機的使用性能、精度和壽命呢？
因素一：材料試驗機力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩(wěn)定性，目前市場上有些金屬材料試驗機采用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命�！ �
因素二：驅(qū)動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接應響試驗的變形和斷后伸長率。目前市場上有些金屬材料試驗機絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短�！ �
因素三：材料試驗機的傳動系統(tǒng)，目前市場上有些金屬材料試驗機采用減速機，有的采用普通皮帶來傳動，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果�！ �
因素四：材料試驗機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上有些金屬材料試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確。
因素五：材料試驗機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件)，目前市場上部分金屬材料試驗機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話，那么測量也不會準。
以上這五種影響材料試驗機的使用性能、精度和壽命的重要因素，希望可以讓用戶朋友們引起注意。
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